1. ජෙනරාල්
මෙම වර්ගයේ කපාට කාර්මික නල පද්ධතියේ භාවිතා කරන නිසි ක්රියාකාරීත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා විවෘත හා වසා දැමීමේ ස්ථාපනයක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇත.
2. නිෂ්පාදන විස්තරය
2.1 තාක්ෂණික අවශ්යතා
2.1.1 සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන ප්‍රමිතිය:API 600,API 602
2.1.2 සම්බන්ධතා මාන ප්‍රමිතිය: ASME B16.5 ආදිය
2.1.3 මුහුණට මුහුණ මාන සම්මතය: ASME B16.10
2.1.4 පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂණය: API 598 යනාදිය
2.1.5 ප්‍රමාණය: DN10~1200, පීඩනය: 1.0~42MPa
2.2 මෙම කපාටය ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය, BW සම්බන්ධතා අතින් ක්‍රියාත්මක වන වාත්තු ගේට්ටු කපාට වලින් සමන්විත වේ.කඳ සිරස් දිශාවට ගමන් කරයි.අත් රෝදයේ දක්ෂිණාවර්තව රවුම් වන විට ගේට් තැටිය නල මාර්ගය වසා දමයි.අත් රෝදය වාමාවර්තව රවුම් කිරීමේදී ගේට් තැටිය නල මාර්ගය විවෘත කරයි.
2.3 කරුණාකර පහත චිත්‍රයේ ව්‍යුහය සඳහන් කරන්න
ඇඳීම 1
ඇඳීම 2
ඇඳීම 3
ඇඳීම 4
2.4 ප්රධාන සංරචක සහ ද්රව්ය
| නාමය | ද්රව්ය |
| ශරීරය / බොනට් | WCB,LCB,WC6,WC9,CF3,CF3M CF8,CF8M |
| ගේට්ටුව | WCB,LCB,WC6,WC9,CF3,CF3M CF8,CF8M |
| ආසනය | A105,LF2,F11,F22,F304(304L),F316(316L) |
| කඳ | F304(304L),F316(316L),2Cr13,1Cr13 |
| ඇසුරුම් කිරීම | ෙගත්තම් මිනිරන් සහ නම්‍යශීලී මිනිරන් සහ PTFE ආදිය |
| බෝල්ට් / නට් | 35/25,35CrMoA/45 |
| ගෑස්කට් | 304(316)+ග්‍රැෆයිට් /304(316)+ ගෑස්කට් |
| ආසනය මුද්ද / තැටිය / මුද්රා තැබීම | 13Cr,18Cr-8Ni,18Cr-8Ni-Mo,PP,PTFE,STL ආදිය |
3. ගබඩා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සහ ස්ථාපනය සහ මෙහෙයුම්
3.1 ගබඩා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම
3.1.1 කපාට ගෘහස්ථ තත්ත්වය තුළ ගබඩා කළ යුතුය.කුහරයේ කෙළවර ප්ලග් එකකින් ආවරණය කළ යුතුය.
3.1.2 දිගු කාලයක් ගබඩා කර ඇති කපාට සඳහා, විශේෂයෙන් මුද්රා තැබීමේ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සඳහා වරින් වර පරීක්ෂා කිරීම සහ නිෂ්කාශනය අවශ්ය වේ.හානියක් කිරීමට ඉඩ නොදේ.මැෂින් මතුපිට සඳහා මලකඩ වළක්වා ගැනීම සඳහා තෙල් ආලේපනය ඉල්ලා ඇත.
3.1.3 මාස 18 කට වඩා වැඩි කපාට ගබඩා කිරීම සම්බන්ධයෙන්, කපාට ස්ථාපනය කිරීමට පෙර පරීක්ෂණ අවශ්ය වන අතර ප්රතිඵලය වාර්තා කරන්න.
3.1.4 කපාට ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු වරින් වර පරීක්ෂා කර නඩත්තු කළ යුතුය.ප්රධාන කරුණු පහත පරිදි වේ:
1) මුද්රා තැබීමේ මතුපිට
2) කඳ සහ කඳ ගෙඩිය
3) ඇසුරුම් කිරීම
4) ශරීරය සහ බොනට් අභ්යන්තර මතුපිට පිරිසිදු කිරීම.
3.2 ස්ථාපනය
3.2.1 නල පද්ධතිය මගින් ඉල්ලා සිටින සලකුණු වලට අනුකූල වන කපාට සලකුණු (වර්ගය, DN, ශ්‍රේණිගත කිරීම, ද්රව්ය) නැවත පරීක්ෂා කරන්න.
3.2.2 කපාට ස්ථාපනය කිරීමට පෙර කුහරය සහ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සම්පූර්ණ පිරිසිදු කිරීම ඉල්ලා ඇත.
3.2.3 ස්ථාපනය කිරීමට පෙර බෝල්ට් තද බව සහතික කර ගන්න.
3.2.4 ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ඇසුරුම තද බව සහතික කර ගන්න.කෙසේ වෙතත්, එය කඳේ චලනය බාධා නොකළ යුතුය.
3.2.5 කපාට පිහිටීම පරීක්ෂා කිරීම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා පහසු විය යුතුය.නල මාර්ගයේ තිරස් කිරීම වඩාත් සුදුසුය.අත් රෝදය ඉහළට සහ සිරස් අතට තබා ගන්න.
3.2.6 වසා දැමීමේ කපාටය සඳහා, එය අධි පීඩන ක්රියාකාරී තත්ත්වයේ ස්ථාපනය කිරීම සුදුසු නොවේ.කඳට හානි වීම වළක්වා ගත යුතුය.
3.2.7 සොකට් වෙල්ඩින් කපාටය සඳහා, පහත සඳහන් පරිදි කපාට සම්බන්ධ කිරීමේදී අවධානය යොමු කරනු ලැබේ:
1) වෙල්ඩර් සහතික කළ යුතුය.
2) වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි පරාමිතිය සාපේක්ෂ වෙල්ඩින් ද්රව්ය තත්ත්ව සහතිකයට අනුකූල විය යුතුය.
3) වෙල්ඩින් රේඛාවේ පිරවුම් ද්රව්ය, රසායනික හා යාන්ත්‍රික ක්රියාකාරීත්වය ප්‍රති-විඛාදන සමග එක්ව ශරීරයේ මාපිය ද්‍රව්‍යවලට සමාන විය යුතුය.
3.2.8 කපාට ස්ථාපනය ඇමුණුම් හෝ පයිප්ප වලින් අධික පීඩනය වැළැක්විය යුතුය.
3.2.9 ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, නල මාර්ග පීඩන පරීක්ෂණයේදී කපාට විවෘත විය යුතුය.
3.2.10 ආධාරක ලක්ෂ්‍යය: කපාට බරට සහ ක්රියාකාරී ව්‍යවර්ථයට සහය වීමට නළය ප්රමාණවත් නම්, ආධාරක ලක්ෂ්‍යය ඉල්ලන්නේ නැත.එසේ නොමැති නම් එය අවශ්ය වේ.
3.2.11 එසවීම: කපාට සඳහා අත් රෝද එසවීමට ඉඩ නොදේ.
3.3 මෙහෙයුම සහ භාවිතය
3.3.1 අධිවේගී මාධ්‍යයෙන් ඇති වන ආසන මුද්රා තැබීමේ වළල්ල සහ තැටි මතුපිට වළක්වා ගැනීම සඳහා භාවිතා කරන අතරතුර ගේට්ටු කපාට සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘතව හෝ වසා තිබිය යුතුය.ප්‍රවාහ නියාමනය සඳහා ඔවුන්ට නඩු පැවරිය නොහැක.
3.3.2 කපාට විවෘත කිරීමට හෝ වැසීමට වෙනත් උපකරණ වෙනුවට අත් රෝදය භාවිතා කළ යුතුය
3.3.3 අවසර ලත් සේවා උෂ්ණත්වය අතරතුර, ක්ෂණික පීඩනය ASME B16.34 අනුව ශ්‍රේණිගත පීඩනයට වඩා අඩු විය යුතුය.
3.3.4 කපාට ප්‍රවාහනය, ස්ථාපනය සහ ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී කිසිදු හානියක් හෝ වැඩ වර්ජනයකට ඉඩ නොදේ.
3.3.5 අස්ථායී ප්‍රවාහය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා මිනුම් උපකරණය කපාට හානි සහ කාන්දු වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා වියෝජන සාධකය පාලනය කිරීමට සහ ඉවත් කිරීමට ඉල්ලා සිටී.
3.3.6 සීතල ඝනීභවනය කපාට ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපානු ඇති අතර ප්‍රවාහ උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට හෝ කපාටය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට මිනුම් උපකරණ භාවිතා කළ යුතුය.
3.3.7 ස්වයං-ගිනි අවුලුවන තරල සඳහා, පරිසරය සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු මිනුම් උපකරණ භාවිතා කරන්න සහ වැඩ පීඩනය එහි ස්වයංක්‍රීය ජ්වලන ලක්ෂ්‍යය නොඉක්මවිය යුතුය (විශේෂයෙන් හිරු එළිය හෝ බාහිර ගින්න සැලකිල්ලට ගන්න).
3.3.8 පුපුරණ ද්රව්ය, ගිනි අවුලුවන, විෂ සහිත, ඔක්සිකරණ නිෂ්පාදන වැනි භයානක තරලයක් ඇති විට, පීඩනය යටතේ ඇසුරුම් කිරීම ප්රතිස්ථාපනය කිරීම තහනම්ය.කෙසේ වෙතත්, හදිසි අවස්ථාවකදී, පීඩනය යටතේ ඇසුරුම් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම නිර්දේශ නොකරයි (කපාට එවැනි කාර්යයක් තිබුණද).
3.3.9 දෘඩ ඝන ද්රව්ය ඇතුළුව කපාට ක්‍රියාකාරීත්වයට බලපාන ද්‍රවය අපිරිසිදු නොවන බවට වග බලා ගන්න, එසේ නොමැතිනම් අපිරිසිදු හා දෘඩ ඝන ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට හෝ වෙනත් ආකාරයේ කපාටයකින් එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට සුදුසු මිනුම් උපකරණ භාවිතා කළ යුතුය.
3.3.10 අදාළ වැඩ කරන උෂ්ණත්වය.
| ද්රව්ය | උෂ්ණත්වය | ද්රව්ය | උෂ්ණත්වය |
| WCB | -29～425℃ | WC6 | -29～538℃ |
| LCB | -46～343℃ | WC9 | --29～570℃ |
| CF3(CF3M) | -196～454℃ | CF8(CF8M) | -196～454℃ |
3.3.11 විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී සහ මලකඩ වළක්වන ද්‍රව පරිසරයේ භාවිතය සඳහා කපාට සිරුරේ ද්රව්ය සුදුසු බවට වග බලා ගන්න.
3.3.12 සේවා කාලය තුළ, පහත වගුවට අනුව මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කරන්න:
| පරීක්ෂණ ස්ථානය | කාන්දුව |
| කපාට ශරීරය සහ කපාට බොනට් අතර සම්බන්ධය | ශුන්ය |
| ඇසුරුම් මුද්රාව | ශුන්ය |
| කපාට ශරීර ආසනය | තාක්ෂණික පිරිවිතර අනුව |
3.3.13 ආසන ගාස්තු, ඇසුරුම් වයසට යාම සහ හානි සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.
3.3.14 අළුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු, කපාටය නැවත එකලස් කර සකස් කරන්න, ඉන්පසු තද බවේ කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කර වාර්තා සාදන්න.
4. විය හැකි ගැටළු, හේතු සහ ප්‍රතිකර්ම
| ගැටළු විස්තරය | විය හැකි හේතුව | පිළියම් පියවර |
| ඇසුරුම් කිරීමේදී කාන්දු වීම | ප්රමාණවත් ලෙස සම්පීඩිත ඇසුරුම් | ඇසුරුම් ගෙඩිය නැවත තද කරන්න |
|
| ප්රමාණවත් නොවන ඇසුරුම් ප්‍රමාණය | තවත් ඇසුරුම් එකතු කරන්න |
|
| දිගුකාලීන සේවාවක් හෝ නුසුදුසු ආරක්ෂාවක් හේතුවෙන් හානි වූ ඇසුරුම් | ඇසුරුම් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න |
| කපාට ආසන මුහුණත මත කාන්දු වීම | අපිරිසිදු ආසන මුහුණ | අපිරිසිදුකම ඉවත් කරන්න |
|
| අඳින ලද ආසන මුහුණ | එය අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ආසන මුද්ද හෝ කපාට තහඩුව ප්රතිස්ථාපනය කරන්න |
|
| තද ඝන ද්රව්ය හේතුවෙන් හානි වූ ආසන මුහුණත | ද්‍රවයේ ඇති දෘඩ ඝන ද්රව්ය ඉවත් කරන්න, ආසන වළල්ල හෝ කපාට තහඩුව ප්රතිස්ථාපනය කරන්න, නැතහොත් වෙනත් ආකාරයේ කපාටයක් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න |
| කපාට ශරීරය සහ කපාට බොනට් අතර සම්බන්ධතාවයේ කාන්දු වීම | බෝල්ට් නිසි ලෙස සවි කර නැත | ඒකාකාරව බෝල්ට් සවි කරන්න |
|
| කපාට සිරුරේ සහ කපාට ෆ්ලැන්ජ්හි හානි වූ බොනට් මුද්රා තැබීමේ මුහුණත | එය අලුත්වැඩියා කරන්න |
|
| හානියට පත් හෝ කැඩුණු ගෑස්කට් | ගෑස්කට් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න |
| අත් රෝදයේ හෝ කපාට තහඩුවේ දුෂ්කර භ්‍රමණය විවෘත කිරීමට හෝ වැසීමට නොහැකිය. | ඉතා තදින් සවි කර ඇති ඇසුරුම් | ඇසුරුම් ගෙඩිය සුදුසු පරිදි ලිහිල් කරන්න |
|
| මුද්රා තැබීමේ ග්රන්ථිය විකෘති කිරීම හෝ නැමීම | මුද්රා තැබීමේ ග්රන්ථිය සකස් කරන්න |
|
| හානියට පත් කපාට කඳේ ගෙඩිය | නූල් නිවැරදි කර අපිරිසිදු දේ ඉවත් කරන්න |
|
| අඳින ලද හෝ කැඩුණු කපාට කඳ ගෙඩි නූල් | කපාට කඳ ගෙඩිය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න |
|
| නැමුණු කපාට කඳ | කපාට කඳ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න |
|
| කපාට තහඩු හෝ කපාට සිරුරේ අපිරිසිදු මාර්ගෝපදේශ මතුපිට | මාර්ගෝපදේශ මතුපිට ඇති අපිරිසිදුකම ඉවත් කරන්න |
සටහන: ජල මුද්රා තැබීමේ ගේට්ටු කපාටය සම්බන්ධයෙන් සේවා පුද්ගලයාට අදාළ දැනුම සහ පළපුරුද්ද තිබිය යුතුය
බොනට් ඇසුරුම ජල මුද්රා තැබීමේ ව්‍යුහයක් වන අතර එය වාතයෙන් වෙන් කරනු ලබන අතර හොඳ වායු මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ජල පීඩනය 0.6 ~ 1.0MP දක්වා ළඟා වේ.
5. වගකීම:
කපාටය භාවිතයට ගත් පසු, කපාටයේ වගකීම් කාලය මාස 12 ක් වන නමුත් බෙදා හැරීමේ දිනට පසු මාස 18 නොඉක්මවිය යුතුය.වගකීම් කාලය තුළ, නිෂ්පාදකයා විසින් නිවැරදි බව සපයන ලද ද්රව්ය, වැඩ කිරීම හෝ හානි හේතුවෙන් සිදුවන හානිය සඳහා අලුත්වැඩියා සේවාව හෝ අමතර කොටස් නොමිලේ ලබා දෙනු ඇත.
පසු කාලය: මැයි-19-2022