1. විෂය පථය
මෙම අත්පොතෙහි විද්‍යුත් ක්‍රියාත්මක, වායුමය ක්‍රියාත්මක, හයිඩ්‍රොලික් ක්‍රියාත්මක වන සහ තෙල්-ගෑස් ක්‍රියාත්මක වන ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා තුනකින් යුත් ව්‍යාජ ට්‍රනියන් බෝල කපාට සහ නාමික ප්‍රමාණයේ NPS 8~36 සහ පන්තිය 300~2500 සහිත සම්පුර්ණ වෑල්ඩින් කරන ලද බෝල කපාට ඇතුළත් වේ.
2. නිෂ්පාදන විස්තරය
2.1 තාක්ෂණික අවශ්යතා
2.1.1 සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන ප්‍රමිතිය: API 6D, ASME B16.34
2.1.2 අවසානය සිට අවසානය දක්වා සම්බන්ධතා සම්මතය: ASME B16.5
2.1.3 මුහුණට මුහුණ මානය සම්මත: ASME B16.10
2.1.4 පීඩන-උෂ්ණත්ව ශ්‍රේණියේ ප්‍රමිතිය: ASME B16.34
2.1.5 පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂණය (හයිඩ්‍රොලික් පරීක්ෂණය ඇතුළුව): API 6D
2.1.6 ගිනි ප්රතිරෝධක පරීක්ෂණය: API 607
2.1.7 සල්ෆර් ප්‍රතිරෝධය සැකසීම සහ ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව (ඇඹුල් සේවාවට අදාළ වේ): NACE MR0175/ISO 15156
2.1.8 පලායන විමෝචන පරීක්ෂණය (ඇඹුල් සේවාවට අදාළ වේ): BS EN ISO 15848-2 පන්තියේ B අනුව.
2.2 බෝල කපාටයේ ව්යුහය
රූප සටහන 1 ඉලෙක්ට්‍රික් ක්‍රියාකරන ලද ව්‍යාජ ට්‍රන්නියන් බෝල කපාට තුනක්
රූපය2 වායුමය ක්‍රියාකරවන ලද ව්‍යාජ ට්‍රන්නියන් බෝල කපාට තුනක්
Figure3 හයිඩ්‍රොලික් ක්‍රියාවෙන් යුත් ව්‍යාජ ට්‍රන්නියන් බෝල කපාට තුනක්
රූප සටහන4 වායුමය ක්‍රියාවෙන් සම්පුර්ණයෙන්ම වෑල්ඩින් කරන ලද බෝල කපාට
Figure5 තෙල්-ගෑස් ක්‍රියාවට නංවන ලද සම්පූර්ණයෙන්ම වෑල්ඩින් කරන ලද බෝල කපාට වළලනු ලැබේ
රූප සටහන 6 තෙල්-ගෑස් ක්‍රියාවට නංවන ලද සම්පූර්ණයෙන්ම වෑල්ඩින් කරන ලද බෝල කපාට
3. ස්ථාපනය
3.1 පෙර ස්ථාපනය සකස් කිරීම
(1) කපාටයේ අවසන් නල මාර්ගය දෙකම සූදානම් කර ඇත.නල මාර්ගයේ ඉදිරිපස සහ පසුපස කොක්සියල් විය යුතුය, ෆ්ලැන්ජ් මුද්රා තැබීමේ මතුපිට දෙකක් සමාන්තර විය යුතුය.
(2) පිරිසිදු නල මාර්ග, තෙල් සහිත අපිරිසිදුකම, වෙල්ඩින් ස්ලැග් සහ අනෙකුත් සියලුම අපද්රව්ය ඉවත් කළ යුතුය.
(3) හොඳ තත්ත්වයේ ඇති බෝල කපාට හඳුනා ගැනීමට බෝල කපාටයේ සලකුණු පරීක්ෂා කරන්න.එය නිවැරදිව ක්‍රියා කරන බව තහවුරු කිරීම සඳහා කපාටය සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත කර සම්පූර්ණයෙන්ම වසා දැමිය යුතුය.
(4) කපාට දෙකේම සම්බන්ධකයේ ආරක්ෂිත උපාංග ඉවත් කරන්න.
(5) කපාට විවරය පරීක්ෂා කර එය හොඳින් පිරිසිදු කරන්න.කපාට ආසනය/ආසන මුද්ද සහ බෝලය අතර ඇති විදේශ ද්‍රව්‍ය, කැටයක් පමණක් කපාට ආසන මුද්රා තැබීමේ මුහුණට හානි කළ හැකි වුවද.
(6) ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, කපාට වර්ගය, ප්‍රමාණය, ආසන ද්‍රව්‍ය සහ පීඩන-උෂ්ණත්ව ශ්‍රේණිය නල මාර්ගයේ තත්ත්‍වයට යෝග්‍ය දැයි සහතික කිරීම සඳහා නාම පුවරුව ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න.
(7) ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, එය තද කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා කපාටයේ සම්බන්ධතාවයේ ඇති සියලුම බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග පරීක්ෂා කරන්න.
(8) ප්‍රවාහනයේදී ප්‍රවේශමෙන් ගමන් කිරීම, විසි කිරීම හෝ වැටීම ඉඩ නොදේ.
3.2 ස්ථාපනය
(1) නල මාර්ගයේ සවි කර ඇති කපාටය.කපාටයේ මාධ්‍ය ප්‍රවාහ අවශ්යතා සඳහා, ස්ථාපනය කළ යුතු කපාටයේ දිශාවට අනුකූලව උඩුගං සහ පහළ ධාරාව තහවුරු කරන්න.
(2) නල මාර්ගයේ සැලසුමේ අවශ්යතා අනුව කපාට ෆ්ලැන්ජ් සහ නල මාර්ගයේ ෆ්ලැන්ජ් අතර ගෑස්කට් සවි කළ යුතුය.
(3) ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් සමමිතික, අනුක්‍රමික, ඒකාකාරව තද කළ යුතුය
(4) බට් වෑල්ඩින් කරන ලද සම්බන්ධක වෑල්ව් අඩවියේ නල පද්ධතියේ ස්ථාපනය සඳහා වෑල්ඩින් කරන විට අවම වශයෙන් පහත අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය:
ඒ.රාජ්ය බොයිලේරු සහ පීඩන යාත්රා අධිකාරිය විසින් අනුමත කරන ලද පෑස්සුම්කරුගේ සුදුසුකම් සහතිකය ඇති පෑස්සුම්කරු විසින් වෙල්ඩින් කිරීම සිදු කළ යුතුය;හෝ ASME Vol හි නිශ්චිතව දක්වා ඇති පෑස්සුම්කරුගේ සුදුසුකම් සහතිකය ලබාගෙන ඇති පෑස්සුම්කරු.Ⅸ.
බී.වෙල්ඩින් ද්‍රව්‍යවල තත්ත්ව සහතික අත්පොතෙහි දක්වා ඇති පරිදි වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් තෝරා ගත යුතුය.
c.වෙල්ඩින් මැහුම් වල පිරවුම් ලෝහයේ රසායනික සංයුතිය, යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය මූලික ලෝහයට අනුකූල විය යුතුය.
(5) අත් රෝදයේ, ගියර් පෙට්ටියේ හෝ වෙනත් ක්‍රියාකාරකවල සවිකර ඇති ලූපය හෝ කපාට බෙල්ල සහ ස්ලිං දාමය සමඟ එසවීමේදී අවසර නැත.එමෙන්ම, කපාටවල සම්බන්ධක කෙළවරට හානි වීමෙන් ආරක්ෂා වීමට අවධානය යොමු කළ යුතුය.
(6) වෑල්ඩින් කරන ලද බෝල කපාටයේ බඳ බට් එන්ඩ් වෑල්ඩයේ සිට වේ බඳ නාලිකාවට හෝ ආසන මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියේදී සංවේදී විඛාදන මාධ්යය යැවූ නල මාර්ගය වෑල්ඩින් දෘඪතාව මැන බැලිය යුතුය වෙල්ඩින් මැහුම් සහ මූලික ද්‍රව්‍යවල දෘඪතාව HRC22 ට වඩා වැඩි නොවේ.
(7) කපාට සහ ක්‍රියාකාරක ස්ථාපනය කරන විට, ක්‍රියාකාරක පණුවාගේ අක්ෂය නල මාර්ගයේ අක්ෂයට ලම්බක විය යුතුය.
3.3 ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු පරීක්ෂා කිරීම
(1) බෝල කපාට සහ ක්‍රියාකාරක සඳහා 3~5 වාරයක් විවෘත කිරීම සහ වැසීම අවහිර නොකළ යුතු අතර කපාට සාමාන්යයෙන් ක්‍රියා කළ හැකි බව තහවුරු කරයි.
(2) නල මාර්ගය සහ බෝල කපාටය අතර ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධ මුහුණත නල මාර්ග සැලසුම් කිරීමේ අවශ්යතා අනුව මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කළ යුතුය.
(3) ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, පද්ධතියේ හෝ නල මාර්ගයේ පීඩන පරීක්ෂාව, කපාටය සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘතව තිබිය යුතුය.
4 .මෙහෙයවීම, ගබඩා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම
4.1 බෝල කපාටය 90 ° විවෘත සහ වැසීමේ වර්ගයකි, බෝල කපාටය මාරු කිරීම සඳහා පමණක් භාවිතා කරන අතර ගැලපීම සඳහා භාවිතා නොවේ!ඉහත උෂ්ණත්වය සහ පීඩන මායිම සහ නිතර නිතර විකල්ප පීඩනය, උෂ්ණත්වය සහ භාවිතයේ වැඩ කරන තත්ත්වය තුළ කපාට භාවිතා කිරීමට අවසර නැත.පීඩන-උෂ්ණත්ව ශ්‍රේණිය ASME B16.34 ප්‍රමිතියට අනුකූල විය යුතුය.ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී කාන්දු වීමකදී බෝල්ට් නැවත තද කළ යුතුය.පැටවීමට බලපෑම් කිරීමට ඉඩ නොදෙන්න සහ අධික ආතතිය සඳහා සංසිද්ධිය අඩු උෂ්ණත්වයේ දී පෙනී සිටීමට ඉඩ නොදේ.නීති උල්ලංඝනය කිරීම නිසා අනතුරක් සිදු වුවහොත් නිෂ්පාදකයින් වගකීම් විරහිත ය.
4.2 ලිහිසි තෙල් වර්ගයට අයත් ග්රීස් කපාට තිබේ නම් පරිශීලකයා නිතිපතා ලිහිසි තෙල් (ග්රීස්) පිරවිය යුතුය.සාමාන්යයෙන් මාස තුනකට වරක් කපාට විවෘත වන වාර ගණන අනුව පරිශීලකයා විසින් කාලය සැකසිය යුතුය;මුද්රා වර්ගයට අයත් ග්රීස් වෑල්ව තිබේ නම්, සීල් කරන ග්රීස් හෝ මෘදු ඇසුරුම් භාවිතා කරන්නන් කාන්දු වීමක් සොයා ගන්නේ නම් නියමිත වේලාවට පිරවිය යුතු අතර, එය කාන්දු නොවන බවට වග බලා ගනී.පරිශීලක සෑම විටම හොඳ තත්ත්වයේ උපකරණ නඩත්තු කරයි!වගකීම් කාලය තුළ (කොන්ත්රාත්තුව අනුව) යම් ගුණාත්මක ගැටළු තිබේ නම්, නිෂ්පාදකයා වහාම එම ස්ථානයට ගොස් ගැටළුව විසඳා ගත යුතුය.වගකීම් කාලය (කොන්ත්රාත්තුව අනුව) වඩා වැඩි නම්, ගැටළුව විසඳීමට පරිශීලකයාට අවශ්ය වූ පසු, අපි වහාම එම ස්ථානයට ගොස් ගැටළුව විසඳන්නෙමු.
4.3 අතින් ක්‍රියාකරන කපාටවල දක්ෂිණාවර්තව භ්‍රමණය වසා තිබිය යුතු අතර අතින් ක්‍රියාකරන කපාටවල වාමාවර්තව භ්‍රමණය විවෘතව තිබිය යුතුය.විට වෙනත් ක්රම, පාලන කොටුව බොත්තම සහ උපදෙස් කපාට මාරු සමග අනුකූල විය යුතුය.වැරදි මෙහෙයුමක් සිදුවීමෙන් වළකින්න.මෙහෙයුම් දෝෂ හේතුවෙන් නිෂ්පාදකයින් වගකීම් විරහිත ය.
4.4 කපාට භාවිතා කිරීමෙන් පසු කපාට නිතිපතා නඩත්තු කළ යුතුය.මුද්රා තැබීමේ මුහුණ සහ සීරීම් නිතරම පරීක්ෂා කළ යුතුය, එනම් ඇසුරුම් වයසට යාම හෝ අසාර්ථක වීම වැනි;ශරීරයේ විඛාදනය සිදු වුවහොත්.ඉහත තත්ත්වය ඇති වුවහොත් එය අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම කාලෝචිත වේ.
4.5 මාධ්යය ජලය හෝ තෙල් නම්, සෑම මාස තුනකට වරක් කපාට පරීක්ෂා කර නඩත්තු කළ යුතු බව යෝජනා කෙරේ.තවද මාධ්යය විඛාදනයට ලක් වී ඇත්නම්, සෑම මසකම සියලුම කපාට හෝ කපාටවල කොටසක් පරීක්ෂා කර නඩත්තු කළ යුතු බව යෝජනා කෙරේ.
4.6 බෝල කපාට සාමාන්යයෙන් තාප පරිවාරක ව්යුහයක් නොමැත.මාධ්යය ඉහළ උෂ්ණත්වයක් හෝ අඩු උෂ්ණත්වයක් ඇති විට, පිළිස්සුම් හෝ ඉෙමොලිමන්ට් වැළැක්වීම සඳහා කපාට මතුපිට ස්පර්ශ කිරීමට ඉඩ නොදේ.
4.7 කපාට සහ කඳේ මතුපිට සහ අනෙකුත් කොටස් පහසුවෙන් දූවිලි, තෙල් සහ මධ්යම ආසාදන ආවරණය කරයි.සහ කපාට පහසුවෙන් උල්ෙල්ඛ හා විඛාදන විය යුතුය;එය පවා පිපිරුම් වායු අවදානම ජනනය කරන ඝර්ෂණ තාපය නිසා ඇතිවේ.එබැවින් හොඳින් වැඩ කිරීම සහතික කිරීම සඳහා කපාටය බොහෝ විට පිරිසිදු කළ යුතුය.
4.8 කපාට අළුත්වැඩියා කිරීමේදී සහ නඩත්තු කිරීමේදී මුල් ප්‍රමාණය හා ද්‍රව්‍ය o-මුදු, ගෑස්කට්, බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග භාවිතා කළ යුතුය.මිලදී ගැනීමේ අනුපිළිවෙලෙහි අළුත්වැඩියා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා අමතර කොටස් ලෙස O-මුදු සහ කපාට ගෑස්කට් භාවිතා කළ හැකිය.
4.9 කපාට පීඩන තත්ත්වයේ පවතින විට බෝල්ට්, ගෙඩි සහ ඕ-මුදු ආදේශ කිරීම සඳහා සම්බන්ධක තහඩුව ඉවත් කිරීම තහනම් කර ඇත.ඉස්කුරුප්පු, බෝල්ට්, ගෙඩි හෝ ඕ-මුදු පසු, මුද්රා තැබීමේ පරීක්ෂණයෙන් පසු කපාට නැවත භාවිතා කළ හැකිය.
4.10 සාමාන්යයෙන්, කපාටවල අභ්යන්තර කොටස් අලුත්වැඩියා කිරීමට සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට කැමති විය යුතුය, එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින්ගේ කොටස් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
4.11 කපාට අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු කපාට එකලස් කර සකස් කළ යුතුය.තවද ඒවා එකලස් කළ පසු පරීක්ෂා කළ යුතුය.
4.12 පරිශීලකයා පීඩන කපාටය අලුත්වැඩියා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි.පීඩන නඩත්තු කොටස් දිගු කාලයක් භාවිතා කර ඇත්නම් සහ සිදුවිය හැකි අනතුරක් සිදු වුවහොත්, එය පරිශීලක ආරක්ෂාවට පවා බලපායි.පරිශීලකයන් නව කපාටය කාලෝචිත ලෙස ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
4.13 නල මාර්ගයේ වෑල්ඩින් වෑල්ව් සඳහා වෙල්ඩින් ස්ථානය අලුත්වැඩියා කිරීම තහනම් කර ඇත.
4.14 නල මාර්ගයේ කපාට තට්ටු කිරීමට අවසර නැත;එය ඇවිදීමට සහ ඒ මත ඇති ඕනෑම බර වස්තුවක් ලෙස පමණි.
4.15 කපාට කුහරයේ සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා වියළි සහ වාතාශ්රය සහිත කාමරයක කෙළවර පලිහකින් ආවරණය කළ යුතුය.
4.16 විශාල කපාට මුක්කු කළ යුතු අතර ඒවා එළිමහනේ ගබඩා කරන විට බිම සමඟ සම්බන්ධ නොවිය යුතුය.
4.17 දිගුකාලීන ගබඩා කිරීම සඳහා වන කපාටය නැවත භාවිතා කරන විට, ඇසුරුම අවලංගු දැයි පරීක්ෂා කර භ්‍රමණය වන කොටස්වලට ලිහිසි තෙල් පිරවිය යුතුය.
4.18 එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකි බැවින් කපාටයේ සේවා කොන්දේසි පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය.
4.19 දිගුකාලීන ගබඩා කිරීම සඳහා වන කපාටය නිතිපතා පරීක්ෂා කර අපිරිසිදුකම ඉවත් කළ යුතුය.හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා මුද්රා තැබීමේ මතුපිට පිරිසිදු වීමට අවධානය යොමු කළ යුතුය.
4.20 මුල් ඇසුරුම් ගබඩා කර ඇත;කපාටවල මතුපිට, කඳ පතුවළ සහ ෆ්ලැන්ජ් වල මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ආරක්ෂා කිරීමට අවධානය යොමු කළ යුතුය.
4.21 විවෘත කිරීම සහ වැසීම නියමිත ස්ථානයට නොපැමිණෙන විට කපාට වල කුහරය බැස යාමට ඉඩ නොදේ.
5. විය හැකි ගැටළු, හේතු සහ ප්‍රතිකර්ම ක්‍රියාමාර්ග (1 පෝරමය බලන්න)
පෝරමය 1 විය හැකි ගැටළු, හේතු සහ ප්‍රතිකර්ම
| ගැටළු විස්තරය | විය හැකි හේතුව | පිළියම් පියවර |
| මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨය අතර කාන්දු වීම | 1. අපිරිසිදු මුද්රා තැබීමේ මතුපිට2.මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට හානි සිදු විය | 1. කුණු ඉවත් කරන්න2.එය නැවත අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම |
| කඳ ඇසුරුම් කිරීමේදී කාන්දු වීම | 1. Packing pressing Force ප්‍රමාණවත් නොවේ2.දිගු කාලීන සේවා නිසා හානි වූ ඇසුරුම් පුලුන් පෙට්ටිය සඳහා 3.O-ring අසාර්ථකයි | 1. ඇසිරීම සංයුක්ත කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු ඒකාකාරව තද කරන්න2.ඇසුරුම් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න
|
| කපාට ශරීරය සහ වම්-දකුණු සිරුර අතර සම්බන්ධතාවයේ කාන්දු වීම | 1.සම්බන්ධක බෝල්ට් සවි කිරීම අසමාන2.හානි වූ ෆ්ලැන්ජ් මුහුණ 3. හානියට පත් ගෑස්කට් | 1. ඒකාකාරව තද කර ඇත2.එය අලුත්වැඩියා කරන්න 3. ගෑස්කට් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න |
| ග්රීස් කපාට කාන්දු වීම | සුන්බුන් ග්රීස් කපාට ඇතුලේ | කුඩා පිරිසිදු ද්රවයකින් පිරිසිදු කරන්න |
| ග්රීස් කපාටයට හානි විය | නල මාර්ගයේ පීඩනය අඩු කිරීමෙන් පසු සහායක ග්රීස් ස්ථාපනය කර ප්රතිස්ථාපනය කරන්න | |
| කාණු කපාට කාන්දු වීම | කාණු කපාටයේ මුද්රා තැබීමට හානි විය | කාණු කපාට මුද්රා තැබීම පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කිරීම හෝ සෘජුවම ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.එය බරපතල ලෙස හානි වී ඇත්නම්, කාණු කපාට සෘජුවම ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. |
| ගියර් පෙට්ටිය/ක්‍රියාකරු | ගියර් පෙට්ටිය/ක්‍රියාකරු අසමත් වීම | ගියර් පෙට්ටිය සහ ක්‍රියාකරු පිරිවිතරයන්ට අනුව ගියර් පෙට්ටිය සහ ක්‍රියාකරු සකසන්න, අලුත්වැඩියා කරන්න හෝ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න |
| රිය පැදවීම නම්‍යශීලී හෝ බෝල විවෘත හෝ වැසීමට නොවේ. | 1. පුලුන් පෙට්ටිය සහ සම්බන්ධක උපාංගය ඇලවී ඇත2.කඳ සහ එහි කොටස් හානි හෝ අපිරිසිදු වී ඇත. 3. පන්දුව මතුපිට විවෘත හා සමීප සහ අපිරිසිදු සඳහා බොහෝ වාරයක් | 1. ඇසුරුම් කිරීම, ඇසුරුම් පෙට්ටිය හෝ සම්බන්ධතා උපාංගය සීරුමාරු කරන්න.2.විවෘත කිරීම, අලුත්වැඩියා කිරීම සහ අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම 4. අපද්රව්ය විවෘත කරන්න, පිරිසිදු කරන්න සහ ඉවත් කරන්න |
සටහන: සේවා පුද්ගලයා කපාට සම්බන්ධ අදාළ දැනුම හා පළපුරුද්ද තිබිය යුතුය
පසු කාලය: මැයි-19-2022